為什么肉制品包裝袋的熱封部位會出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象?
質(zhì)量問題:
液體成分含量較多的肉制品包裝袋的熱封部位出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
原因分析:
(1)包裝材料
熱封性能較差——在肉制品的包裝過程中,液滴或肉制品的配料碎屑等細(xì)小顆粒常會黏在熱封口處,若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng),熱封不問夾雜細(xì)小顆粒處的熱封強(qiáng)度易降低。密封性變差,受外力擠壓或儲存時間較長,易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象??赏ㄟ^測試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝的熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。
(2)成品包裝生產(chǎn)過程
熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差,出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象,易引起熱風(fēng)出出現(xiàn)漏液。
專家建議:
——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度(空包裝袋)、熱封強(qiáng)度(成品包裝袋)、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的日常檢測。
——選擇耐夾雜物的熱封性較好(即熱封口粘有碎屑、液滴、粉末等顆粒時,仍具有良好熱封性)的包裝材料,或適當(dāng)增加熱封層材料的厚度
——調(diào)整熱封工藝參數(shù),避免細(xì)小顆粒黏在熱封部位,確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。
典型質(zhì)量案例:
——檢測樣品:鳳爪包裝袋|(客戶反映成品包裝在運(yùn)輸或銷售過程中,包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液)
——針對性檢測項目:密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度(成品包裝)
——試驗(yàn)結(jié)果:在密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中,鳳爪成品包裝在-80kpa時(由于該產(chǎn)品采用真空包裝形式,故出現(xiàn)泄漏時的壓力比普通包裝要高),在熱封口出現(xiàn)漏氣;成品包裝熱封強(qiáng)度的均勻性較差,密封良好的熱封強(qiáng)度可達(dá)55N/15mm,密封較差處的熱封強(qiáng)度僅為13N/15mm。故包袋熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。
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原因分析:
(1)包裝材料
熱封性能較差——在肉制品的包裝過程中,液滴或肉制品的配料碎屑等細(xì)小顆粒常會黏在熱封口處,若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng),熱封不問夾雜細(xì)小顆粒處的熱封強(qiáng)度易降低。密封性變差,受外力擠壓或儲存時間較長,易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象??赏ㄟ^測試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝的熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。
(2)成品包裝生產(chǎn)過程
熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差,出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象,易引起熱風(fēng)出出現(xiàn)漏液。
專家建議:
——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度(空包裝袋)、熱封強(qiáng)度(成品包裝袋)、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的日常檢測。
——選擇耐夾雜物的熱封性較好(即熱封口粘有碎屑、液滴、粉末等顆粒時,仍具有良好熱封性)的包裝材料,或適當(dāng)增加熱封層材料的厚度
——調(diào)整熱封工藝參數(shù),避免細(xì)小顆粒黏在熱封部位,確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。
典型質(zhì)量案例:
——檢測樣品:鳳爪包裝袋|(客戶反映成品包裝在運(yùn)輸或銷售過程中,包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液)
——針對性檢測項目:密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度(成品包裝)
——試驗(yàn)結(jié)果:在密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中,鳳爪成品包裝在-80kpa時(由于該產(chǎn)品采用真空包裝形式,故出現(xiàn)泄漏時的壓力比普通包裝要高),在熱封口出現(xiàn)漏氣;成品包裝熱封強(qiáng)度的均勻性較差,密封良好的熱封強(qiáng)度可達(dá)55N/15mm,密封較差處的熱封強(qiáng)度僅為13N/15mm。故包袋熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。
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