包裝后放置過(guò)程中漲袋(失真空度),是什么原因!
長(zhǎng)榮佳膠袋專注18年做包裝膠袋,不斷提升自身企業(yè)的實(shí)力,專心為用戶提供最完善的解決方案,今天長(zhǎng)榮佳膠袋要為大家分享到的是抽真空的袋子包裝后放置過(guò)程中漲袋是什么原因,相信提供今天的講解,一定能幫您解決問(wèn)題,嚴(yán)格杜絕此類情況的發(fā)生。(當(dāng)然,前題是您要選擇優(yōu)質(zhì)的包裝袋)
1.現(xiàn)象
包裝好的袋子,放置兩個(gè)星期后,包裝袋內(nèi)的氣穴數(shù)量明顯增加,真空度明顯降低。
2.原因
如果漲袋是普遍現(xiàn)象,則可能原因如下:
①裝袋的阻隔性不足;
②真空包裝后,產(chǎn)氣菌在發(fā)生作用。
③殺菌不徹底。
通過(guò)簡(jiǎn)單的對(duì)比試驗(yàn),即可判斷是否是包裝袋自身的阻隔性不好!如裝大米,如果放置一段時(shí)間(二星期)后真空度保持良好,則說(shuō)明包裝材料的阻隔性不是出現(xiàn)漲袋的主導(dǎo)因素。
實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí),微生物的生長(zhǎng)和繁殖速度就急劇下降;氧氣濃度≤0.5%,大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色,因此還需與其他輔助方法結(jié)合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等才能取得無(wú)菌效果)。
殺菌不完全,往往造成微生物超標(biāo)。原因主要表現(xiàn)在兩方面,一是,殺菌工藝不合理,殺菌的溫度、時(shí)間存在偏差;二是,操作不當(dāng)或操作失誤造成質(zhì)量不穩(wěn)定。
導(dǎo)致食品殺菌偏差的原因:
①設(shè)備、儀表方面造成的偏差:殺菌鍋未按技術(shù)要求規(guī)范安裝,熱分布不均勻管道系統(tǒng)漏水、漏汽、漏氣或堵,鍋門或者鍋體泄漏,鍋體保溫層殘缺不全,導(dǎo)致溫度不均勻蒸汽、壓縮空氣、自來(lái)水等低于使用標(biāo)準(zhǔn);水銀溫度計(jì)損壞或者顯示不準(zhǔn)確,自動(dòng)溫度記錄儀失靈或指針的弧度與記錄紙不嚙合,或顯示的溫度波動(dòng)范圍超過(guò)水銀溫度計(jì);
②產(chǎn)品方成造成的偏差:殺菌初溫低于工藝要求,最大罐裝量超過(guò)規(guī)定,產(chǎn)品PH值超過(guò)規(guī)定范圍,生產(chǎn)線或配方的改變,裝籠方式的改變,使罐頭重疊排列或墊板使用不當(dāng)超過(guò)了最高的水分活性;
③操作方面的誤差:罐頭封口到殺菌停留時(shí)間超過(guò)工藝規(guī)定,使初菌數(shù)增加;排氣操作未能同時(shí)滿足工藝規(guī)定的溫度和時(shí)間的要求;殺菌的溫度和時(shí)間低于工藝允許的范圍。
在給大家舉一個(gè)例子,也是一個(gè)客戶他是做水煮食品,(有點(diǎn)像蕨菜、山芹、筍、胡蘿卜、蘑茹的食物),PH值4.2-4.4。
現(xiàn)象:產(chǎn)品固形物發(fā)霉,用手輕輕觸碰內(nèi)容物軟化,搖晃則變成果蔬汁原漿的樣子,但沒(méi)有漲菜袋現(xiàn)象。取樣分析,發(fā)現(xiàn)有大量霉菌存在,而這種霉菌只要加熱到70度以上就會(huì)被殺死。
引起微生物超標(biāo),導(dǎo)致殺菌不徹底的原因:
①現(xiàn)場(chǎng)管理,如原料在挑選后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而且流水漂洗隨意性很大。上道工序與下道工序之間,暴露在空氣中的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
②一些產(chǎn)品的工程時(shí)間長(zhǎng),暴露在空氣中可能會(huì)引起細(xì)菌滋生現(xiàn)象;
③殺菌工隨意操作,存在不及時(shí)殺菌的現(xiàn)象(有部分產(chǎn)品從真空包裝后到殺菌的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有殺菌的產(chǎn)品在室溫下如30度暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)引起殺菌不徹底的現(xiàn)象;有縮短殺菌時(shí)間的現(xiàn)象。
通過(guò)以上的案例分析,相信對(duì)于做食品的用戶朋友一定有所幫助,也希望大家能夠有機(jī)會(huì)選擇和長(zhǎng)榮佳合作,一定會(huì)讓您有所收獲!熱誠(chéng)歡迎您的來(lái)電,如果您想了解更多的真空包裝袋也可以點(diǎn)擊鏈接直接進(jìn)行查看:http://www.hotsofa.cn/zkd.shtml
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1.現(xiàn)象
包裝好的袋子,放置兩個(gè)星期后,包裝袋內(nèi)的氣穴數(shù)量明顯增加,真空度明顯降低。
2.原因
如果漲袋是普遍現(xiàn)象,則可能原因如下:
①裝袋的阻隔性不足;
②真空包裝后,產(chǎn)氣菌在發(fā)生作用。
③殺菌不徹底。
通過(guò)簡(jiǎn)單的對(duì)比試驗(yàn),即可判斷是否是包裝袋自身的阻隔性不好!如裝大米,如果放置一段時(shí)間(二星期)后真空度保持良好,則說(shuō)明包裝材料的阻隔性不是出現(xiàn)漲袋的主導(dǎo)因素。
實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí),微生物的生長(zhǎng)和繁殖速度就急劇下降;氧氣濃度≤0.5%,大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色,因此還需與其他輔助方法結(jié)合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等才能取得無(wú)菌效果)。
殺菌不完全,往往造成微生物超標(biāo)。原因主要表現(xiàn)在兩方面,一是,殺菌工藝不合理,殺菌的溫度、時(shí)間存在偏差;二是,操作不當(dāng)或操作失誤造成質(zhì)量不穩(wěn)定。
導(dǎo)致食品殺菌偏差的原因:
①設(shè)備、儀表方面造成的偏差:殺菌鍋未按技術(shù)要求規(guī)范安裝,熱分布不均勻管道系統(tǒng)漏水、漏汽、漏氣或堵,鍋門或者鍋體泄漏,鍋體保溫層殘缺不全,導(dǎo)致溫度不均勻蒸汽、壓縮空氣、自來(lái)水等低于使用標(biāo)準(zhǔn);水銀溫度計(jì)損壞或者顯示不準(zhǔn)確,自動(dòng)溫度記錄儀失靈或指針的弧度與記錄紙不嚙合,或顯示的溫度波動(dòng)范圍超過(guò)水銀溫度計(jì);
②產(chǎn)品方成造成的偏差:殺菌初溫低于工藝要求,最大罐裝量超過(guò)規(guī)定,產(chǎn)品PH值超過(guò)規(guī)定范圍,生產(chǎn)線或配方的改變,裝籠方式的改變,使罐頭重疊排列或墊板使用不當(dāng)超過(guò)了最高的水分活性;
③操作方面的誤差:罐頭封口到殺菌停留時(shí)間超過(guò)工藝規(guī)定,使初菌數(shù)增加;排氣操作未能同時(shí)滿足工藝規(guī)定的溫度和時(shí)間的要求;殺菌的溫度和時(shí)間低于工藝允許的范圍。
在給大家舉一個(gè)例子,也是一個(gè)客戶他是做水煮食品,(有點(diǎn)像蕨菜、山芹、筍、胡蘿卜、蘑茹的食物),PH值4.2-4.4。
現(xiàn)象:產(chǎn)品固形物發(fā)霉,用手輕輕觸碰內(nèi)容物軟化,搖晃則變成果蔬汁原漿的樣子,但沒(méi)有漲菜袋現(xiàn)象。取樣分析,發(fā)現(xiàn)有大量霉菌存在,而這種霉菌只要加熱到70度以上就會(huì)被殺死。
引起微生物超標(biāo),導(dǎo)致殺菌不徹底的原因:
①現(xiàn)場(chǎng)管理,如原料在挑選后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而且流水漂洗隨意性很大。上道工序與下道工序之間,暴露在空氣中的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
②一些產(chǎn)品的工程時(shí)間長(zhǎng),暴露在空氣中可能會(huì)引起細(xì)菌滋生現(xiàn)象;
③殺菌工隨意操作,存在不及時(shí)殺菌的現(xiàn)象(有部分產(chǎn)品從真空包裝后到殺菌的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有殺菌的產(chǎn)品在室溫下如30度暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)引起殺菌不徹底的現(xiàn)象;有縮短殺菌時(shí)間的現(xiàn)象。
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